螺旋板换热器工艺流程及制造质量控制

螺旋板换热器在当前的工业领域中应用相当广泛，这种换热器用于塔顶冷凝、淬火油冷却、发烟硫酸冷却和脂肪酸冷却等都有良好的效果。此外，螺旋板换热器在用于蒸汽的冷凝和无相变的对流传热中效果最佳，也可用于沸腾传热。

1、关于螺旋板换热器的制造工艺程序介绍：

结合实际的工艺流程来分析，螺旋板换热器的加工工序主要包括有：下料、拼接一无损检测一翻边、接触焊定距柱一表面清洗一总拼一无损检测一卷制一通道整形、焊接通道、装配一金加工一装配一压力试验一酸洗钝化、油漆一包装。端盖下料(仿形切割)一装配(圆环筋、倒锥)一贴合复板一无损检测一金加工一检漏一后处理一油漆。

2、螺旋板换热器制造质量的控制要求：

首先，在生产中，螺旋板的弯曲度每米不得超过3毫米；其次，定距柱焊接月前采用手工焊和接触焊两种方法，对手工焊定距柱点焊质量应进行检查。如果发现存在烧穿或者是漏焊问题，不仅要及时补焊，还需要对点焊质量进行全面的检查。控制好点焊的长度可保证螺旋板换热器螺旋体卷制时定距柱不脱落，要注意起弧和收弧时不要造成板面咬肉现象发生。

一般在卷制螺旋板换热器的翻边螺旋板时，由于卷制半径越小，翻边同弹量就越大，因此，卷制成形后螺旋通道端边(翻边)应进行校正、整形。如果采用的是可拆式结构设计，那么应在螺旋体与窄边法兰装配焊接后再进行端面密封面的车加工，要求窄边法兰下端面与密封面必须保持水平，否则一旦上卡压紧时，下卡便会产生附加弯矩。

在后续对产品质量进行试验的过程中，也需要进行质量检验，比如在压力试验中，对于可拆式螺旋板换热器必须采用井字架工装，以防止产品轴向变形。试验时，一侧通道内通入压缩空气，另一侧通道内放人水或把设备放入水中，检查螺旋板换热器的焊接质量，就能保证两介质之间不会产生内漏。