外盘管反应锅与其他机型的比较及其锅底的设计

反应釜是用来完进行化学反应的容器，适合各种不同的反应条件，可供各种物料在高温高压下进行化学反应。外盘管反应锅在运转的过程中非常稳定且噪音小，整个设备的清洗方便可以进行连续使用，外盘管反应釜会对物料进行分散、搅拌。

这样的设备密封效果好、不易泄露，内置式放料，出料干净无残余，用于釜内结构过多或者是釜上开孔过多的装置设备。外盘管反应锅与目前我国普通采用的夹套式反应釜相比，这种设备有诸多益处。比如说这种设计形式的反应釜能够减小釜体壁厚，进步提高设备承载才能：釜体和下封头的壁厚比按夹套设计的壁厚薄37.5%和50%，同时这种设备也减少反应釜釜体总体直径，节省空间。

外盘管反应锅更加有利于设备的传热效率，这是因为它既可作为热源，又可降低夹套反应釜中的空气热阻；并且达到节约能量耗费的目的，夹套容积与半管容积之比为8：1，降低投资。

与夹套反应釜相比，螺旋形外盘半管设计，减小釜体壁厚，提高釜体承压能力。釜体和下封头的壁厚比按夹套设计的壁厚薄37.5%和50%有利于提高热传递效率。它既可提高给热系数，又可降低热阻也适用于降温冷却工艺。还能提高盘管里介质的流速，高速流动的介质能有效地防止夹套内表面的结垢。

一般来说容易在外盘管反应锅底部沉淀的物料其中固体和半固体还有胶状的物料容易产生这种情况，这里暂时先不说搅拌系统的事，一会后面再说，这里说说一种通过在反应锅底部“垫高”一层新的底部的方法。

这个垫起来底部比实际的反应釜底部会高出来三到十厘米左右的高度，这样可以有效的辅助消除底部的物料沉淀形成，而且不会在实际的底部位置形成隔热层。然后我们再来用搅拌系统来防止物料沉淀，使反应釜中的物料充分的混合和反应。

不光是为了反应，还有一个重点是为了底部的受热和整体反应釜的受热是均匀的。有一些特殊的工艺和设备要求可以在反应釜的底部用特殊等级材料譬如314级或者更好的不锈钢材质才辅助完成。如果说反应釜负重超出了相对应的标准，还可以加用更好的一些金属材料作为载体。