电加热反应釜的检查维护及搅拌设备的密封方式

电加热反应釜应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险;严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆，压紧密封面，达到密封效果。在关闭的时候不能用力过猛，以免损坏密封面；电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。 

电加热反应釜密封面处出现泄漏时将螺杆重新上紧，重新修磨抛光密封面；阀门处出现泄漏时维修、更换阀杆（针）、阀口；外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小时，重新更换内磁钢；磁力耦合传动器内有摩擦的噪音时，更换轴承、轴套。

电加热反应釜的密封是相当重要的，主要有机械密封和填料密封两种。械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿组织的弹力效果下，坚持贴兼并配以辅佐密封而到达阻漏的轴封设备。常用机械密封结构由停止环、旋转环、弹性元件、绷簧座、紧定螺钉、旋转环辅佐密封圈和停止环辅佐密封圈等元件组成，

电加热反应釜机械密封中流体或许走漏的途径有A、B、C、D四个通道。 C、D走漏通道分别是停止环与压盖、压盖与壳体之间的密封，二者均属静密封。B通道是旋转环与轴之间的密封，当端面冲突磨损后，它仅仅能跟随补偿环沿轴向作微量的移动，实际上仍然是一个相对静密封。因而，这些走漏通道相对来说比较简单封堵。

静密封元件常用的有橡胶O形圈或聚四氟乙烯V形圈，而作为补偿环的旋转环或停止环辅佐密封，有时选用兼备弹性元件功用的橡胶、聚四氟乙烯或金属波纹管的结构。A通道则是旋转环与停止环的端面互相贴协作相对滑动的动密封，它是机械密封设备中的主密封，也是决议机械密封功能和寿数的要害。

因而，对密封端面的加工要求很高，一起为了使密封端面间坚持必要的光滑液膜，有必要严厉腔制端面上的单位面积压力，压力过大，不易构成安稳的光滑液膜，会加快端面的磨损；压力过小，走漏量添加。

电加热反应釜的填料密封由填料装于填料函内，经过填料压盖将填料压紧在轴的外表。当带压介质经过轴外表时，介质被屡次节省，凭仗这“迷宫效应”而到达密封。填料与轴外表的贴合、冲突，也相似滑动轴承，固应有满足的液体进行光滑，以确保密封有必定的寿数。填料和械密封各自有各自的优缺点，两者在电加热反应釜的搅拌设备中都能够用到。