螺旋板换热器的拆装方便及换热原理

螺旋板换热器在进行操作的过程中其流程组合形式应根据换热和流体的阻力进行计算，在其满足工艺条件的要求下确定，在操作时尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到******的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然螺旋板换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。 

螺旋板换热器不宜用在较脏或易结垢的环境（除非增设有效的其它措施），操作温度应控制在50℃左右或者更低。使用未经软化的冷却水作冷却介质时，以避开介质中钙镁离子析出的敏感温度。螺旋板换热器根据使用情况的不同采取周期性的化学清洗或拆洗也是十分有效的，无论是堵塞还是结垢。 

螺旋板换热器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等特点。两种介质的平均温差可以小至1℃，热回收效率可达99%以上。在相同压力损失情况下，螺旋板换热器的传热是列管式换热器的3～5倍，占地面积为其的1/3，金属耗量只有其的2/3。因螺旋板换热器是一种高效、节能、节约材料、节约投资的先进热交换设备。 

螺旋板换热器我们必须考虑螺旋板换热器材料从事介质腐蚀的能力，并准确选择板材数据。对不锈钢板进行外部钝化处理，在氧化膜表面上形成坚固且非常薄的膜，从而获得优异的耐腐蚀性能。在规划螺旋板换热器板的成形模时，应选择残余应力小的结构。 

螺旋板换热器为了能够减少螺旋板换热器板外表面的划痕，必须抛光模具的外表面。 

 片材和垫圈用粘合剂。不要使用过期和富含氯化物的粘合剂。增加螺旋板换热器板触点的接触率，以减少对触点的损坏。 

螺旋板换热器在进行制作时主要是由平衡槽、离心式卫生泵、热水装置（包括蒸汽管路、热水喷入器）、支架以及仪表箱等组成。用于牛奶或其它热敏感性液体之杀菌冷却。欲处理的物料先进入平衡槽，经离心式卫生泵送入换热器、经过预热、杀菌、保温、冷却各段，凡未达到杀菌温度的物料，由仪表控制气动回流阀换向、再回到平衡槽重新处理。物料杀菌温度由仪表控制箱进行自动控制和连续记录，以便对杀菌过程进行监视和检查。山东螺旋板换热器适用于对牛奶预杀菌、巴式杀菌。 

螺旋板换热器如何防腐蚀 

1. 首先，我们必须考虑螺旋板换热器材料从事介质腐蚀的能力，并准确选择板材数据。 

2. 对不锈钢板进行外部钝化处理，在氧化膜表面上形成坚固且非常薄的膜，从而获得优异的耐腐蚀性能。 

3. 在规划螺旋板换热器板的成形模时，应选择残余应力小的结构。 

4. 为了减少螺旋板换热器板外表面的划痕，必须抛光模具的外表面。 

5. 片材和垫圈用粘合剂。不要使用过期和富含氯化物的粘合剂。